电泳涂装生产线的主要工艺

主要工艺：

上挂→除油→水洗→除锈→水洗→表调→磷化→水洗→去离子水洗→电泳→水洗→去离水洗→压缩空气吹气→烘干→下挂。电泳

漆前表面处理工艺：为得优质的涂装、防腐蚀性好的生产电泳漆涂层，电泳前被涂物必须进行表面处理，主工首先清洗掉各种污物(如油污、电泳锈、涂装氧化皮、生产焊渣、主工金属屑等)，电泳随后应进行化学处理(磷化、涂装钝化处理)，生产并应进行充分的主工水洗，洗掉前处理药品、电泳磷化沉渣等，涂装后用去离于水洗．所用新鲜的生产去离子水水质要好，电导不应大于25us/cm．确保被涂物的滴水电导不大于30us/cm。

如果油污不洗净带入电泳槽内，影响电泳质量，易产生缩孔、锈不除掉，磷化不上，易产生电泳涂膜的异状附着，且在涂膜下继续扩蚀；氧化皮不除掉．不导电，泳涂不上；焊渣、金属屑、前处理药品、磷化沉渣不除净，带入电泳槽，污染槽液影响涂装质量。

电泳涂装工序：是将被涂物浸入电泳槽中按规定的泳涂条件通电一定时间，使槽液中的成膜物质泳涂至被涂物表面上，随后取出送去冲洗。

电泳后清洗工艺：为提高电泳涂膜外观质量．防止产生再溶解、二次流痕等漆膜弊病；电泳涂装的被涂物需用超滤液清洗。后用离子水清洗。

电泳涂膜的烘干：在规定的烘干温度下保持一定时间达到涂膜完全固化。